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生产锌合金压铸件时为何会拉伤粘合

作者:时间:2020-06-03359 次浏览

信息摘要:

确定锌合金压铸个零件的尺寸公差的精度时,形状公差具有适当的值,即通常将尺寸公差值的50%用作形状公差值;

1. 锌合金压铸形状公差与尺寸公差之间的关系  

确定锌合金压铸个零件的尺寸公差的精度时,形状公差具有适当的值,即通常将尺寸公差值的50%用作形状公差值; 仪器行业的尺寸公差值约为形状公差值的20%; 重工业采用大约70%的尺寸公差值作为形状公差值。 由此可见。 尺寸公差精度越高,形状公差与尺寸公差的比例越小。 因此,在设计尺寸和形状公差要求时,除特殊情况外,在确定尺寸精度时,通常使用50%尺寸公差值作为形状公差值,这有利于制造并确保锌合金压铸  ] 部分。  

2,锌合金压铸形状公差和位置公差之间的数值关系  

形状公差和位置公差之间也有一定关系。 从误差的形成角度来看,形状误差是由机床振动,刀具振动,主轴跳动等引起的; 位置误差是由于机床的导轨不平行,夹紧不平行或不垂直,夹紧力作用所致。 结果,根据公差带的定义,位置误差包括被测表面的形状误差。 例如,平行度误差包括平坦度误差,因此位置误差远大于形状误差。 因此,通常,在没有进一步的要求时,给出位置公差,并且不再给出形状公差。 有特殊要求时,可以同时标注形状和位置公差要求,但标注的形状公差值应小于标注的位置公差值,否则,锌合金压铸件不能根据设计要求制造 在生产过程中。  

为什么锌合金压铸片卡住并粘结  

1.应变:铸件表面沿开模方向具有一定深度的线性划痕,严重时为全表面应变;  

2.熔融金属粘附在模具表面,导致锌合金压铸表面粘附。  

这些现象的主要原因是:  

1.模腔表面损坏;  

2.模具方向无倾斜或倾斜过小;  

3.弹射不平衡; 散模:  

4.铸造温度过高或过低,以及铸模温度过高,导致合金液的附着; 脱模剂的使用不好:  

5.锌合金成分的铁含量低于O. 8%; 冷却时间过长或过短。  

3,形状公差与表面粗糙度之间的关系  

尽管就数值和测量而言,形状误差与表面粗糙度之间没有直接关系,但在一定的加工条件下两者之间也存在一定的比例关系。 根据实验研究,表面粗糙度在一般精度范围内,占形状公差的1/5至1/4。 可以看出,为了确保形状公差,应当适当地限制相应的表面粗糙度高度参数的允许值。  

通常,尺寸公差,形状公差,位置公差和表面粗糙度之间的公差值具有以下关系:  

尺寸公差>位置公差>形状公差>表面粗糙度高度参数   从 ,尺寸,形状和位置以及表面粗糙度之间的数值关系不难看出。 设计应协调三者之间的数值关系。 在图纸上标记公差值时,应遵循以下步骤:给定同一表面的粗糙度数值应小于其形状公差值; 形状公差值应小于其位置公差值; 每个位置差应小于其尺寸公差值。 否则会给制造造成各种麻烦。 然而,设计工作涉及如何处理尺寸公差与表面粗糙度之间的关系,以及各种匹配精度与表面粗糙度之间的关系。  


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